SCM（サプライチェーンマネジメント）とは？ 目的や仕組みをわかりやすく解説

サプライチェーンマネジメントは、以下の4つの要素で構成されています。

管理対象の範囲

• 調達管理:
  原材料や部品を供給業者から適切なタイミングで購入し、供給業者との関係を維持・強化して継続的な品質確保やコストの最適化を図ります。また、複数の供給業者を評価・選定することで、リスク分散と価格競争力の強化が可能となります。調達プロセス全体を可視化し、リアルタイムでの意思決定をサポートすることで、サプライチェーンの効率性と信頼性が向上します。
• 製造管理:
  生産ラインの稼働率を最大化し、設備や人材の利用効率を向上させることで生産性を高めるとともに、定期的なメンテナンスや品質検査を行い、不良品の発生を最小限に抑えます。また、生産プロセス全体のデータを統合し、問題発生時の迅速な対応やプロセス改善を実現することで、製造効率の向上とコスト削減が可能となります。生産計画を立て、効率的な製造プロセスを実現することで企業の競争力を高めます。
• 在庫管理:
  適切な在庫を維持するために、需要予測と在庫回転率の最適化をします。過剰在庫は保管コストの増加させ、欠品は顧客満足度の低下を招くため、SCM（サプライチェーンマネジメント）を利用して在庫状況をリアルタイムで監視し、迅速な補充や削減を行うことで、コスト削減と効率的な在庫管理を実現します。
• 物流管理:
  輸送コストを最小に抑える配送ルートの選定や、製品を迅速に配送するために、複数の物流パートナーとの協力を強化します。物流プロセスの可視化と追跡を行うことで、配送状況をリアルタイムで管理し、遅延やトラブルの早期発見と迅速な対応を可能にし、顧客満足度を向上させます。

SCM は、製品の調達、製造、在庫、物流を一元管理し、コストの削減や納期の短縮を図ります。一方、PLM（製品ライフサイクル管理）は、製品の企画から終売・廃棄までの全ライフサイクルを一元管理し、製品の品質向上と市場投入までの時間を短縮させます。

SCMの特徴

• 主に物流と供給の最適化に焦点を当てる
• サプライヤーや製造業者との連携を重視
• 効率的な物流とコスト削減を目指す

PLMの特徴

• （SCMなどの実行業務）に必要な製品情報を一元管理し情報の断片化を防ぐ
• 主に製品におけるあらゆるマスタ情報の管理に焦点を当てる
• 各種業務に正確なマスタ情報をリアルタイムで提供することで製品市場投入までの時間を短縮
• 製品の品質管理を強化し品質を高める

SCMとPLM はそれぞれ異なる側面を管理しながらも、企業の競争力を向上させるために相互補完的に機能します。SCM が供給と物流の効率化を担当し、PLM が製品開発、企画から終売までの全プロセスを通した製品マスタ情報の管理を支援することで、全体的なパフォーマンスが向上します。

SCM は、原材料の調達から製造、在庫、そして物流までの工程を効率的に管理するシステムです。調達管理では、品質とコストを最適化します。製造管理では、生産計画を立て、効率的なプロセスと品質管理を実現します。在庫管理では、過剰在庫や欠品を防ぎ、コストを削減します。物流管理では、迅速かつコスト効率の高い配送を行い、顧客満足を向上させます。SCMシステムを活用することで、プロセスの可視化とリアルタイム管理が可能となり、企業の競争力が向上します。

SCM のメリットを最大限に活かすには、PLM を導入することが効果的です。PLMは、製品の企画から在庫管理や終売・廃棄に至るまで、製品のライフサイクルにますわる全ての工程に必要な製品マスタ情報を管理し、製品・業務品質向上と市場投入までの時間を短縮します。PLM を導入することで、SCM と連携し、全体的な効率と品質がさらに向上します。